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耐候钢板为您讲解涂覆工艺详细的五步流程
作者:admin 发布日期:2018年11月05日 16时37分22秒

今天耐候钢板为您带来的是涂覆工艺详细的五步流程,希望能够帮助到您。
耐候钢板
1、涂装轨道表面处理
涂覆耐候板施工前,根据图纸将涂覆导轨的表面刨成锯齿形沟槽,材料的支撑边留于两侧。防止油漆在成型过程中流失。
2、维修尺寸控制
导轨表面涂入锯齿槽后,用汽油和丙酮小心清洗。避免油渍、铁锈渍和其他赃物。为了恢复原来的定位尺寸,锯架两侧应安装20 * 20平方毫米的垫块。
3、涂层剂
耐候钢板
根据PMMA:丙酮=1:100的混合比例,制备了有机玻璃丙酮溶液作为缓释剂。施工前,在工作轨面上均匀地涂上软刷,不能避免耐磨涂层。涂层越薄,脱模效果越好。
4、耐磨涂层的涂层
计算出的耐磨涂层在锯齿形沟槽上分层。第一层很薄。为了获得最大的附着力,涂层被迫填充锯齿状沟槽。然后向上涂覆以确定所需的厚度。在涂布过程中应小心地排除气泡。油漆划伤后贴在相应的轨道表面,关闭后再移动,增加压力0.75~1KG/an。24小时后,它可以成型。
5、脱模后清洗
耐候钢板
耐磨涂层固化后,加工非常方便,一般钳工工具都可以使用,但不能锤击,以免损坏涂层表面。工作面的释放剂可用丙酮清洗。涂层表面的油槽可用圆锉或扁锉修复,油孔用钻头钻出。
以上就是耐候钢板为您带来的相关知识,如果您感兴趣,可以随时联系我们了解更多。


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